液氨液位計基本型的產品不存在防爆要求，因為基本型的液氨液位計無需要外接電源，利用浮子原理和磁耦合原理便能夠達到現場就地顯示與觀測。
在一些需求配備遠傳信號輸出的場合，需要外接24V的標準工業直流電源的情況下，防爆的概念才有意義，液氨液位計的防爆等一般有Exiallct6和Exdllct6，Exiallct6為本安型等級， Exdllct6為隔爆型等級，本安型的相比較隔爆型的要求較高，需要在安全區配套安全柵才能實現，能夠符合高等級的防爆要求。隔爆型安裝簡單方便，成本又低，可以滿足絕大部份場合的防爆要求。所以用戶在選擇防爆型液氨液位計時要根據實際的工況條加以選擇。
本文詳細介紹一下隔爆型液氨液位計與本安型液氨液位計在防爆等級上的區別。
隔爆型定義：
（1）能承受內部爆炸性氣體混合物的爆炸壓力，并能阻止內部的爆炸向外殼周圍爆炸性混合物傳播的電氣設備外殼(I區防爆技術)。
（2）允許危險氣體進入隔爆外殼，外殼內可能產生爆炸，但要求外殼必須具有足夠的強度；且各外殼接合面必須具有足夠長的嚙合長度和足夠小的間隙，以確保內部爆炸不會穿過隔爆接合面而導致外部環境爆炸。
（3）間隙防爆技術，依靠間隙、嚙合長度來達到降溫、熄火的效果。
隔爆儀表不用安全柵，是因為安全柵的要求必須是本安儀表，并且需配用本安控制電纜。隔爆儀表使用安全柵，既失去了安全柵的作用，也達不到整個控制回路或測量回路為本質安全回路的要求。
隔爆儀表故障需要檢修時，必須將儀表電源切斷后才能開蓋檢修，否則會有危險。
隔爆儀表相比較本安型儀表，在成本上更有優勢，因為不是所有的防爆場合都需要本安防爆，只要滿足現場需求，選用隔爆儀表完全可以。
本安型定義：
（1）在標準規定的條件(包括正常工作和規定的故障條件)下產生的任何電火花或任何熱效應均不能點燃規定的爆炸性氣體環境的電路(0/I區防爆技術)。
（2）是一種以抑止點火源能量為防爆手段的“安全”技術。要求設備在正常工作或故障狀態下可能產生的電火花或熱效應分別小于爆炸性危險氣體的*小點燃能量和自燃溫度。例如：氫氣19uJ 560℃。
（3）本安技術實際上是一種低功率設計技術。因此它能很好地適用于工業自動化儀表。
本安液氨液位計必須使用安全柵。
安全柵限制了進入現場的能量，即限壓限流，從而不會使現場產生火花，即使短路情況下也不會發生爆炸。而現場本安儀表相對于普通儀表來說功率較低，安全柵提供的低能量即可驅動，且不產生火花。
如果本安儀表不用安全柵的話也許能夠正常工作，但可能會產生火花，起不到防爆的作用。
國內通常都會使用隔離式安全柵，除了提供本安回路，還具備信號隔離的功能，可以有效防止地環電流等信號干擾。
齊納式安全柵需要另行接地，施工量較大，且不具備隔離功能，不推薦。
實踐中，人們利用火花實驗裝置，通過實驗確定對不同危險類別氣體的電能量限制參數。國際標準和中國**標準中給出的常用電能量引爆曲線有電壓電流引爆曲線、電壓電容引爆曲線和電流電感引爆曲線等。根據這些曲線，再參考1.5倍的保險系數，人們便可以確定在涉及某類氣體時，對指定回路的電能量限制參數。 例如，涉及IIC類氣體(如氫氣)時，對標準24VDC供電的回路(如變送氣，電氣轉換器，電磁閥等)通常設定限壓值為28V。依此限壓值查電壓電流引爆曲線，并考慮1.5倍的保險系數，可確定此時的限流值，可確定此時的限流值應為119mA。依28V限壓值并考慮1.5倍的保險系數后查電壓電容引爆曲線，可確定回路電容值應限制在0.13μF。依119mA限流值并考慮1.5倍的保險系數后查電流電感引爆曲線，可確定回路電感值應限制在2.55mH。 為限制儀表的表面溫度，除需限制回路的開路電壓和短路電流外，還要限制回路的*大功率。 因此，本質安全防爆回路，總是由一個本安現場儀表和作為回路限能關聯設備的安全柵配合組成，安全柵是必須的。